食品厂净化厂房施工建设

　　为了使食品生产全过程不受微生物污染，原料、水、设备都要进行处理，生产车间的环境是否干净也是一个重要条件。我国明文规定，正规食品厂须建设洁净车间，在洁净车间内进行生产操作，以有效减少生产出来的产品变质霉变，延长食品的质量保证期，食品生产安全是我们Z关心的问题，与我们的生活息息相关。食品厂洁净车间建设应注意以下几点:
　　1、食品车间设计布局；车间的布局既要便于各生产环节的相互联系，又要便于加工过程的卫生控制，防止生产过程中交叉污染的发生。车间内适当位置应设置工器具清洗消毒间，并提供工器具清洗消毒的清洗槽、消毒槽和漂洗槽。必要时应供应冷热水，热水温度不应低于82℃。
　　2.食品车间的给排水设施:车间内的供水管道应尽量统一，冷水管应避免从操作台上方通过，以免冷凝滴落在产品上。车间内的排水沟要用表面光滑不渗水的材料铺设，施工时不能有凹凸不平和裂缝，坡度为3%，以保证车间内排水通畅，排水的方向也是从洁净区向非洁净区。

　　3、食品车间的通风和照明；车间要有良好的通风条件。如采用自然通风，通风面积与车间占地面积之比不应小于1: 16。如果采用机械通风，换气次数应不小于3次/小时。采用机械通风时，车间的气流方向应从洁净区流向非洁净区。
　　4、食品车间温度控制设施；加工易腐产品的车间应有空调设施。肉类及水产品加工车间夏季温度不超过15℃~18C，肉类腌制室温度不超过4℃..
　　5.杀菌是食品生产的关键，标准化操作是保证食品安全的重要措施。食品原料的杀菌可分为热杀菌和冷杀菌。到目前为止，食品无尘无菌包装材料的灭菌主要是热力灭菌，分为高温灭菌和高温短时灭菌。物料的冷杀菌方法主要是指紫外线和微波杀菌。高温杀菌是指分别在135-150℃的温度和2-8秒的时间下加工乳制品或其他食品的过程。由于它具有许多优点，特别是能解决杀灭产品中微生物与保持食品质量和营养价值之间的矛盾，已被广泛应用于牛奶、果汁及果汁饮料、豆浆、茶、酒、矿泉水等产品的生产中。